固定节的重要性
固定节的内滑动外固定 就是工作钢管受热膨胀时,钢管运动,发生位移,而保温结构层与外套管成一整体结构,管节固定,不产生运动。外固定即工作钢管和外保护管同时固定,在每一段管道和补偿器的两端,都要设两个很大的钢筋混凝土支墩,热力固定节,才能保证管道的固定。不设导向支架。外固定因为必须设钢筋混凝土支墩,所以施工占地大、投资多、工期长,而且支墩又是直埋保温钢管的薄弱部位,该部位易产生"热桥",也易出现渗水现象,管道运行不正常时,该部位也易出现事故。
固定节的作用
固定节的作用是使热网管道在的位置,在三维方向均固定不动。架空敷设的管网,在固埋设很深很牢的混凝土墩到土层中。固定节将蒸汽管固定到混凝土墩上。现有技术中,蒸汽管固定节的结构如图1所示,包括蒸汽管1,蒸汽管1上套设有外套2,直埋固定节,蒸汽管1与外套2之间焊接固定有钢制锥形套筒4,蒸汽管1与外套2之间填充有玻璃棉3。使用时,依靠钢制锥形套筒4实现力的传递,以固定蒸汽管1。现有技术虽然可以满足要求,但是钢制锥形套筒在传力的同时,还会引起强烈传热。常规保温材料的导热系数大约等于0.05w/m℃。钢材的导热系数约等于50w/m℃,是蒸汽管外保温材料导热强度的1000倍。由钢板焊制的传力固定构件,在热网中形成热桥。
本公司生产的直埋蒸汽保温管管件,如弯头、三通、固定节固定节变径管、疏水节等,均采用工厂预制。不仅可以减少现场施工时间,固定节,做到方便快捷,而且能够确保所有管件的防腐、防水、保温和机械强度等方面的质量。所有管件的外护管均采用与直管段相同的防腐方式。管件的制造过程严格按相关企业标准进行。弯头采用工厂预制,做好防腐处理。现场施工时需在外护管周围填充一定厚度软质材料后,再填砂夯实,以消除弯头处应力集中。对于直角弯头,在运行过程中,为补偿弯头处出现的轴向和侧向位移及工作钢管在外护管有限空间内伸缩,根据计算出的热位移量,局部增大外护管的管径。对于小于90℃的弯头,外护管不需加粗。
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